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金屬板帶軋制設(shè)備
六輥（HC）液壓冷軋機(jī)組HC
1. 六輥液壓可逆軋機(jī)優(yōu)點(diǎn)
單機(jī)架可逆六輥HC型冷軋機(jī)，軋機(jī)的工作輥設(shè)有正負(fù)彎輥、中間輥設(shè)正彎輥和移動(dòng)，配套設(shè)有預(yù)開(kāi)卷機(jī)、機(jī)架的前后均設(shè)張力卷取機(jī)、測(cè)厚儀、激光測(cè)速儀等，能實(shí)現(xiàn)大張力軋制，保證較薄規(guī)格產(chǎn)品高速穩(wěn)定的生產(chǎn)。
2. 產(chǎn)品參數(shù)
2.1 原料
來(lái)料參數(shù) | |
材質(zhì) | 金屬材料及其合金 |
來(lái)料厚度 | Max3.5mm |
來(lái)料寬度 | Max1250mm |
卷內(nèi)徑 | 508mm |
卷外徑 | 900-1800mm |
卷重 | Max25Ton |
2.2 成品
成品參數(shù) | |
成品厚度 | 0.50-0.15mm |
成品寬度 | Max 1250mm |
卷內(nèi)徑 | Φ508mm |
卷外徑 | Φ900-2000mm |
卷重 | Max25Ton |
3. 機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)
軋機(jī)規(guī)格 | 六輥可逆 |
最大軋制壓力 | 非標(biāo)（寬度、厚度、材料特性） |
軋制速度 | Max1200m/min |
電機(jī)卷取張力 | Max25Ton |
軋機(jī)速度精度 | 1% |
軋機(jī)張力精度（FS） | 動(dòng)態(tài)：波動(dòng)值≤±4% 穩(wěn)態(tài)：波動(dòng)值≤±1.5% |
工作彎輥力 | 非標(biāo)（寬度、厚度、材料特性） |
一般液壓傳動(dòng)系統(tǒng)壓力 | 12Mpa |
彎輥系統(tǒng)壓力 | 16Mpa |
AGC壓下系統(tǒng)壓力 | 21Mpa |
4. 設(shè)備配置
4.1 機(jī)械設(shè)備
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 開(kāi)卷機(jī) | 套 | 1 | 定制 |
2 | 夾送矯直機(jī) | 套 | 1 | 定制 |
3 | 機(jī)前卷機(jī) | 套 | 1 | 定制 |
4 | 機(jī)前工藝平臺(tái) | 套 | 1 | 定制 |
5 | 主軋機(jī) | 套 | 1 | 定制 |
6 | 軋機(jī)傳動(dòng)裝置 | 套 | 1 | 定制 |
7 | (機(jī)后)工藝平臺(tái) | 套 | 1 | 定制 |
8 | (機(jī)后)卷取機(jī) | 套 | 1 | 定制 |
9 | 輥系裝置 | 套 | 1 | 定制 |
10 | 中間輥抽動(dòng)裝置 | 套 | 2 | 定制 |
11 | 彎輥、平衡裝置 | 套 | 4 | 定制 |
12 | 軋線調(diào)整裝置 | 套 | 1 | 定制 |
13 | 除油裝置 | 套 | 2 | 定制 |
14 | 張力輥裝置 | 套 | 2 | 定制 |
15 | 轉(zhuǎn)向輥裝置 | 套 | 2 | 定制 |
16 | 換輥裝置 | 套 | 1 | 定制 |
4.2 電機(jī)、電控、儀表系統(tǒng)
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 規(guī)格 |
1 | 開(kāi)卷電機(jī) | 臺(tái) | 1 | AC OR DC |
2 | 主電機(jī) | 臺(tái) | N | AC OR DC |
3 | 卷取電機(jī) | 臺(tái) | N | AC OR DC |
4 | 自動(dòng)化電控 | 套 | 1 | SIEMENS |
5 | AGC控制 | 套 | 1 | SIEMENS PLC |
6 | 測(cè)厚儀 | 套 | 1 | AMC |
4.3 流體設(shè)備
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 規(guī)格 |
1 | 普通液壓站 | 套 | 1 | 定制 |
2 | AGC液壓系統(tǒng) | 套 | 1 | 定制 |
AGC壓下油缸 | 套 | 2 | 定制 | |
3 | 工藝潤(rùn)滑系統(tǒng) | 套 | 1 | 定制 |
4 | 稀油潤(rùn)滑 | 套 | 1 | 定制 |
5 | 排煙油氣分離系統(tǒng) | 套 | 1 | 定制 |
6 | 自動(dòng)滅火裝置 | 套 | 1 | 定制 |
5. 軋機(jī)特點(diǎn)
5.1 單機(jī)架可逆六輥HC型冷軋機(jī)；
5.2 工作輥設(shè)正、負(fù)彎輥；
5.3 中間輥正彎和抽動(dòng)；
5.4 液壓壓下AGC控制，壓下缸設(shè)置在牌坊窗口的下部；
5.5 斜楔機(jī)構(gòu)調(diào)整軋制線，設(shè)置在牌坊窗口的頂部；
5.6 軋機(jī)前后設(shè)張力卷取機(jī)實(shí)現(xiàn)大張力可逆軋制；
5.7 工作輥采用分段冷卻，用于控制板形；
5.8 采用自動(dòng)換工作輥和中間輥；
5.9 軋機(jī)前后均設(shè)置X-射線測(cè)厚儀和激光測(cè)速儀；
5.10 軋機(jī)及開(kāi)卷、卷取等主要傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流變頻傳動(dòng)；
5.11 AGC采用高速控制器SIEMENS FM458，配合液壓伺服系統(tǒng)，能夠?qū)?/span>現(xiàn)高精度的快速響應(yīng)，并且配合激光測(cè)速儀，實(shí)現(xiàn)精確的恒秒流量AGC控制。
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